Máquina envasadora de barras de polvo

Este equipo integra tecnologías de control mecánico, electrónico y automático, empleando un sistema de control PLC avanzado y una interfaz hombre{0}}máquina (HMI) para un funcionamiento intuitivo y un ajuste flexible de parámetros. La máquina utiliza una película en rollo como material de embalaje, alimentándola a través de un sistema de control de tensión automático y dándole forma en una estructura de bolsa-sellada posterior mediante un dispositivo de formación.

En términos de medición, las máquinas envasadoras de polvo suelen estar equipadas con un sistema dosificador de tornillo, lo que permite un llenado cuantitativo de alta-precisión en función de la fluidez y la densidad del polvo. La máquina empacadora de barras de polvo admite varias especificaciones de empaque, lo que permite un cambio rápido entre diferentes longitudes, anchos y volúmenes de llenado de bolsas cambiando los moldes o ajustando los parámetros.

Durante el funcionamiento, el dispositivo de alimentación de película primero introduce la película de embalaje en el sistema de formación. La unidad formadora pliega la película plana en una estructura cilíndrica y realiza un sellado térmico longitudinal en la parte posterior, formando una bolsa tubular continua.

Posteriormente, el mecanismo de sellado horizontal sella las bolsas de forma intermitente o continua según una longitud establecida, mientras simultáneamente corta las bolsas usando un cortador. Al mismo tiempo, varios sistemas de dosificación funcionan sincrónicamente, con tornillos accionados por servomotores que alimentan con precisión el polvo en cada bolsa según un número determinado de revoluciones.

Después del sellado, las bolsas terminadas se descargan a través del mecanismo de salida. Todo el proceso está coordinado por un sistema de control central, lo que garantiza un alto grado de sincronización entre las acciones de alimentación, dosificación, llenado, sellado y corte, garantizando así la estabilidad de la velocidad y precisión del envasado.